劳力士皮带打滑怎么办 - 简述皮带运行中打滑的原因及处理方法有哪些？

劳力士皮带打滑怎么办 - 简述皮带运行中打滑的原因及处理方法有哪些？， 

简述皮带运行中打滑的原因及处理方法有哪些？

答案1

皮带打滑的原因：1）皮带配重过轻；

2）拉紧装置卡涩；

3）皮带过负荷；

4）皮带非工作面有水。

处理：1）增加皮带配重；

2）检查拉紧机构；

3）控制皮带负荷；

4）清除积水。

答案2

皮带打滑的原因是因为摩擦力较小，为防止皮带打滑常采取的措施是将皮带张紧，使皮带轮受到的压力增大，从而增大它们之间的摩擦力．故答案为：摩擦力小；张紧；摩擦力．

答案3

皮带打滑的原因：

1）皮带配重过轻；

2）拉紧装置卡涩；

3）皮带过负荷；

4）皮带非工作面有水。处理：1）增加皮带配重；2）检查拉紧机构；3）控制皮带负荷；4）清除积水。

如何消除带的打滑现象？

带传动打滑的原因和排除方法如下：

1、初张力太小，T2值不够，造成皮带打滑，解决的办法是调整收紧装置，加大初张力；

2、皮带的最大张力过大，相应的松达张力也要大，孕滚筒传动打滑就比双滚筒多，所以采用多滚筒传动方式较能克服打滑现象；

3、收紧装置的初张力，随负载大小而变化，使用液压、重返式收紧装置，保证最小的初张力，又可随时调节运转时的最大张力；

4、将皮带张紧可以防止皮带打滑，因为摩擦力的大小与粗糙程度与正压力有关，为防止传动皮带打滑，把皮带张紧些来增大压力从而增大摩擦力。

皮带怎么防滑？

皮带打滑一般是因为一下几种原因：

皮带驰度多大，上下皮带相接，阻力加大，滚筒上圆周力克服不了，造成打滑；

运送的物料水分较多，渗入滚筒包胶橡胶表面，导致滚筒表面打滑粘附物料；

滚筒同皮带的摩擦力不够，防滑耐磨性能不足以满足现场要求，造成打滑；

滚筒运行环境相对潮湿甚至是泥泞环境下，运行环境湿气太重，导致滚筒打滑；

皮带的荷重过大，超过电动机能力。

以上原因均有可能导致皮带打滑现象的发生，出现皮带打滑怎么办呢？

皮带打滑解决方案：

如果说运行物料水分过多或者说现场环境较为潮湿的话，施工人员应尽量想办法保证运行现场较大限度的干燥，对施工环境作排水排湿处理，增加皮带运行环境的干燥度。

如果说皮带与滚筒摩擦力不够或者说皮带荷重过大，施工人员就要想办法增加皮带与滚筒之间的摩擦力，进行保证滚筒的运转强度，保证物料的告诉运转。

而增加滚筒与皮带之间摩擦力最有效也是最常用的方式当属冷硫化滚筒包胶。现场包胶处理的时候，需要滚筒包胶胶板与冷硫化较大配合使用。

皮带有油打滑怎么处理？

答案1

汽车皮带打滑，能调整就调整调整，紧一下，不能调整就直接更换。汽车皮带打滑，一般都是因为皮带松弛造成的，紧一紧就行。

如果是因为皮带老化导致的皮带打滑，可以调整完松紧度以后打点皮带油。如果还是不行，只能更换皮带。

现实当中，建议及时去专业的汽修店或是4S店，找工作人员咨询一下，以工作人员的答复为准。

皮带经过长时间的使用，会发生上百万次的扭曲和扭转变形，这样的变形很容易使皮带发生严重的磨损。这都是属于正常现象

答案2

熄火状态下，转动皮带，慢慢用软布加酒精擦拭包括皮带轮。为了防止火灾，酒精挥发完后才能启动汽车。检查油污渗漏点，并处理。

皮带打滑怎么修？

　　输送带老打滑，爱跑偏怎么办，既然你问了这个问题，作为一个在修理界摸爬滚打多年的老工人，那今天就来分析一下。

　　输送带容易打滑原因：

　　一：皮带弛度过大，上下皮带相接，阻力加大，滚筒上圆周力克服不了，造成打滑；

　　二：运送的物料水分较多，渗入滚筒包胶橡胶表面，导致滚筒表面打滑粘附物料；

　　三：滚筒同皮带的摩擦力不够，防滑耐磨性能不足以满足现场要求，造成打滑；

　　四：滚筒运行环境相对潮湿甚至是泥泞环境下，运行环境湿气太重，导致滚筒打滑；

　　五：皮带的荷重过大，超过电动机能力。

　　以上种种原因均有可能造成皮带打滑现象的发生，皮带打滑势必会影响到输送系统的运行，甚至会带来安全隐患，怎样解决输送带打滑问题呢？

　　解决方案：

　　一：如果说是运行物料水分过多或者说现场环境较为潮湿的话，施工人员应尽量想办法保证运行现场较大限度的干燥，对施工环境做排水排湿处理，增加皮带运行环境的干燥度。

　　二：如果说皮带与滚筒摩擦力不够或者说皮带的荷重过大，施工人员就要想办法增加皮带与滚筒之间的摩擦力，进而增强滚筒的运载强度，以保证物料的高强度运转。

　　皮带与滚筒之间增强摩擦力的方式也是为数不少，其中比较快捷比较显著的方式当属橡胶板贴合滚筒表面进行冷硫化滚筒包胶处理的方式。既能保证操作方便快捷、又能极大程度增加滚筒表面的防滑耐磨性能，进而保证皮带与滚筒之间的摩擦力。

　　目前比较常用的进口型RIT防滑耐磨胶板防滑耐磨性能更佳，主要成分为BR/IR/BIR聚合物，相比传统的铸胶滚筒硫化压力高，硫含量低且密实度高，弹性好，结合牢固，具有很高的耐磨性和防粘附性，抗拉力及抗撕裂性能强，使用中不易老化。

　　使用频率比较高的当属12mm厚RIT菱型耐磨胶板，表面带有菱型花纹，粘接面带有CN半硫化层，能够在涂刷冷硫化胶水之后与胶水之间产生自硫化反应，粘接强度更高一些。